三、使用方法
1、使用前必須檢查各部是否正常。
2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定，切忌超高超載，否則當起重高度或起重噸位超過規定時，油缸頂部會發生嚴重漏油。
3、如手動泵體的油量不足時，需先向泵中加入應為經充分過濾后的N33#液壓油才能工作。
4、電動泵請參照電動泵使用說明書。
5、重物重心要選擇適中，合理選擇千斤頂的著力點，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩，以免負重下陷或傾斜。
6、千斤頂將重物頂升后，應及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用CLL自鎖式千斤頂
7、如需幾只千斤頂同時起重時，除應正確安放千斤頂外，應使用多頂分流閥，且每臺千斤頂的負荷應均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產生傾斜而發生危險。
8、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，將手動油泵手輪按逆時針方向微微旋松，油缸卸荷，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。
9、本千斤頂系負載回縮，起重完后，即可快速取出，但不可用連接的軟管來拉動千斤頂。
10、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時千萬不要超過額定行程,以免損壞千斤頂。
11、使用過程中應避免千斤頂劇烈振動。
12、不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場所使用。
13、用戶要根據使用情況定期檢查和保養
四、注意事項
1、使用時如出現空打現象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續使用。
2、使用時，不得加偏載或超載，以免千斤頂破壞發生危險。 在有載荷時，切忌將快速接頭卸下，以免發生事故及損壞機件。
3、本機是用油為介質，必須做好油及本機具的保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。
4、新的或久置的油壓千斤頂，因油缸內存有較多空氣，開始使用時，活塞桿可能出現微小的突跳現象，可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次，以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂，由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化，從而影響油壓千斤頂的使用壽命，所以油壓千斤頂在不用時，每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。
5、高壓油管出廠時經過105Mpa（1050Kgf/cm2）試驗。但由于膠管容易老化，故用戶需經常檢查，一般為六個月，頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa（875Kgf/cm2）試壓，如有爆破、凸起，滲漏等現象則不能使用。
6、操作時應嚴格遵守技術規范，用戶要根據使用情況定期檢查和保養。
五、電動泵說明書
1、主要用途與適用范圍
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵，可作為電動液壓彎管機、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源，具有小巧輕便、移動方便等特點。
2、主要規格及技術參數
表一
| 型號 |
高壓壓力 |
高壓流量 |
低壓流量 |
功率 |
| ZB63-0.27-1 |
63MPa |
0.27L/min |
1L/min |
0.55kw |
| ZB63-0.4-2 |
63MPa |
0.4L/min |
2L/min |
1.1kw |
| ZB63-1-4 |
63MPa |
1L/min |
4L/min |
1.5kw |
| ZB63-1.5-6 |
63MPa |
1.5L/min |
6L/min |
2.2kw |
| ZB63-2-6 |
63MPa |
2L/min |
6L/min |
4kw |
| ZB63-4-10 |
63MPa |
4L/min |
10L/min |
5.5kw |
| ZB63-6-12 |
63MPa |
6L/min |
12L/min |
7.5kw |
3、主要結構與使用方法
3．1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3．2泵體部分：該泵為球閥配流，雙聯斜盤軸向柱塞定量油泵，電機直接帶動偏心壓軸旋轉，由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動，使油分別從高低壓進油閥吸人，后從高低壓出油閥壓出，分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3．3綜合閥體：閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成，低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成，高低壓油路混合后，輸出管引向換向閥。低壓時，高壓油和低壓油同時輸出，當壓力超過7MPa時，低壓安全閥打開，溢流，當壓力升剄9一11MPaB時，高壓油推動小活塞頂開減功閥桿，使低壓油經減功閥溢流，同時低壓安全閥關閉，當壓力超過63Mpa時，高壓安全閥打開溢流。
3．4換向閥為手動操作的三位四通轉閥，上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯接。
4使用注意事項
4．1泵站工作液夏季用GB2537—8l
HU一30汽輪機油，冬季用HU一20汽輪機油，加油時應用180—200目銅絲布過濾，半年更換一次，并清洗油箱，液面深應達油標中心以上。
4．2電機啟動：換向閥應處于中立位置。
4．3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜，溫度高時應進行冷卻，低溫使用也容易發生故障，可通過外加溫與泵站本身空轉，逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4．4操作換向閥時一般操作力不超過100N，并應操作準確，因換向閥與軟管聯接方向不限，因此換向閥使用時應先熟悉換向位置。
5常見故障與排除方法見表2
表二
| 故障 |
主要原因 |
排除方法 |
| 不升壓 |
1．高壓安全閥(或低壓安全閥)調整壓力過低。 |
調整高壓安全閥(低壓安全閥)，高壓安全閥調整壓力50MPa，低壓安全閥調整壓力7MPa。 |
| 2．高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。 |
更換彈簧。 |
| 3．高壓安全閥，低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。 |
修正凡爾口(即光滑圓弧面)，修正方法是用手錘擊該處l一2次，如該面磨損嚴重可用鉆頭將該處“锪去”，重新放上鋼球，用手錘沖擊凡爾口。 |
| 4．高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。 |
修換柱塞，修理(或更換)柱塞套。 |
| 5．漏油。 |
檢查、修理、更換密封件。 |
| 排油量不夠 |
1．柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。 |
一般更換柱塞亦可更換柱塞套，高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l，低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。 |
| 2．油液臟，使濾油網堵塞影響吸油。 |
清洗濾油網，更換新油液。 |
| 3．油箱內油位過低，油泵吸空。 |
按規定要求補充新的油液進行修復。 |
| 4．進油或出油單向閥工作不正常。 |
清洗該處。 |
| 5．油的粘度太高。 |
選用推薦油液。 |
| 6．油溫過高或過低。 |
冷卸或加溫。 |
| 壓力波動或噪音 |
1．系統中有空氣。 |
排除。 |
| 2．油泵吸空。 |
加入合適的油液規定值。 |
| 3．減功閥不正常。 |
調到規定值。 |
| 4．柱塞與柱塞套磨損。 |
修法同前。 |
| 5．單向閥工作不正常。 |
修法同前。 |
|
千斤頂系列
